접착 과정에서 기포를 피하는 방법

접착 과정에서 기포를 피하는 방법

접착 기계 장비는 접착에 사용되는 기계 장비입니다. 이 장비는 2액형 접착제의 자동 혼합 및 비율을 자동으로 실현할 수 있습니다. 일부 고정밀 공작물의 접착제 제어 요구 사항의 경우 접착제를 진공 처리해야 합니다. 접착 기계의 접착 과정에서 기포 문제.

접착 기계는 접착 기계 중에 기포를 생성합니다. 이 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 기포의 주요 원인은 접착제와 작업 중 유입되는 공기와 관련이 있습니다. 여기서는 주로 에폭시 수지 접착제의 버블 솔루션을 소개합니다. 에폭시 수지 접착제는 일반적으로 에폭시 수지를 본체로 하여 만든 접착제를 말하며, 에폭시 수지 접착제는 일반적으로 에폭시 수지 경화제를 포함해야 합니다. 그렇지 않으면 접착제가 경화되지 않습니다.

경화 후 기포는 두 가지 측면에서 분석해야 합니다. 하나는 접착제 조정 또는 접착 과정에서 발생하는 기포이고 다른 하나는 경화 과정에서 발생하는 기포입니다.

접착제 조정 과정에서 접착제의 높은 점도 또는 잘못된 혼합 방법으로 인해 접착제에 공기가 쉽게 유입됩니다. 접착제의 점도가 높으면 거품을 제거하기가 더 어렵습니다.

접착제의 점도가 낮으면 접착제가 천천히 경화되면 거품이 천천히 표면으로 올라오다가 자동으로 사라집니다. 튜닝 및 충전 과정에서 기포를 제거하기 위해 진공, 점도를 낮추기 위한 가열, 점도를 낮추기 위한 희석제 첨가 또는 소포제 첨가 등을 사용하여 기포를 제거할 수 있습니다.

경화 과정에서 기포가 발생하는 데는 여러 가지 이유가 있습니다. 너무 빠른 경화 속도, 높은 발열 온도, 접착제의 큰 경화 수축률, 접착제에 과도한 용매 첨가, 너무 많은 가소제 모두 경화 과정에서 기포를 생성할 가능성이 있습니다.

거품을 어떻게 더 잘 피할 수 있습니까?

접착 기계의 생산 설계에서 접착제의 적용 가능성은 필수적입니다. 따라서 접착시 기포 문제를 해결하기 위해 접착 기계는 진공 및 2 차 충전 방법을 채택하고 접착제는 압력 탱크에서 펌핑됩니다. 진공은 접착제의 기포를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 교반, 가열, 진공 청소 및 기타 기능이 접착제 저장 배럴에 추가되어 접착제의 가스를 완전히 추출하고 회사'의 생산 요구 사항과 품질을 보장할 수 있습니다.